Конусные дробилки

Конусные дробилки применяются для переработки полезных ископаемых в четырех- и трехстадиальных схемах дробления. В основе их работы лежит метод дробления подаваемого материала конусом, совершающим гирационное движение внутри неподвижной чаши. Наша компания специализируется на поставке конусных дробилкок КСД и КМД. Основной их является их производительность, ведь в отличие от щековых процесс измельчения материала в них происходит непрерывно, без холостого хода, что позволяет эксплуатировать оборудование без простоя.

Технические характеристики

Модель Производительность, м³/ч Масса, т Ширина, мм Высота, мм Длина, мм Напряжение питающей сети, кВ Частота питающей сети, Гц Мощность электродвигателя (привода), кВт
Броня ребра                
КМД 600 Т 5-15 5,0 1600 1600 2400 0,38/0,66 50 45,0
КМД 900 Гр 12-40 12,5 2500 2500 2800 0,38/0,66 50 55,0
КМД 600 Гр 5-15 5,0 1600 1600 2400 0,38/0,66 50 45,0
КМД 900 Т 12-40 12,5 2500 2500 2800 0,38/0,66 50 55,0
КМД 1200 Т 27-50 21,0 2500 3100 3500 0,38/0,66 50 75,0
КМД 1200 Гр 45-60 21,0 2500 3100 3500 0,38/0,66 50 75,0
КМД 1750 Т 85-110 48 3400 4400 4400 0,38/0,66 50 160,0
КМД 1750 Гр 95-230 48 3400 4400 4400 0,38/0,66 50 160,0
КМД 2200 Т 220-260 88 4300 5900 5500 0,38/0,66 50 250,0
КМД 2200 Гр 160-220 88 4300 5900 5500 0,38/0,66 50 250,0
КСД 600 Т 6-18 5,0 1600 1600 2400 0,38/0,66 50 30,0
КСД 600 Гр 19-32 5,0 1600 1600 2400 0,38/0,66 50 30,0
КСД 900 Т 9-45 12,5 2500 2400 2800 0,38/0,66 50 55,0
КСД 900 Гр 30-70 12,5 2500 2400 2800 0,38/0,66 50 55,0
КСД 1200 Т 42-95 21,0 2500 3100 3500 0,38/0,66 50 75,0
КСД 1200 Гр 77-115 21,0 2500 3100 3600 0,38/0,66 50 75,0
КСД 2200 Т 180-360 88 4300 5100 5500 0,38/0,66 50 250,0
КСД 2200 Гр 360-610 87,5 4300 5100 5500 0,38/0,66 50 250,0
КСД 1750 Т 100-190 48,5 3400 4400 4400 0,38/0,66 50 160,0
КСД 1750 Гр 170-320 48,5 3525 4185 5200 0,38/0,66 50 160,0

Одним из ключевых направлений компании «ДРОБсервис» является производство комплектующих конусных и щековых дробилок как отечественного, так и импортного производства. Склад готовой продукции компании обеспечен расходными и запасными частями, которые пользуются наибольшим спросом. Это позволяет оперативно удовлетворять любые запросы клиентов. Благодаря налаженному поточному производству, сроки изготовления оборудования и габаритных узлов минимальны. Вся отпускаемая продукция имеет маркировку ООО «ДРОБсервис», а каждая запасная часть сопровождается сертификатом на соответствие чертежу, разработанному заводом-изготовителем данного оборудования.

Модели конусных дробилок

Конусные дробилки применяются для переработки полезных ископаемых в четырех- и трехстадиальных схемах дробления. В основе их работы лежит метод дробления подаваемого материала конусом, совершающим гирационное движение внутри неподвижной чаши.

Основной особенностью конусных дробилок является их производительность, ведь в отличие от щековых процесс измельчения материала в них происходит непрерывно, без холостого хода, что позволяет эксплуатировать оборудование без простоя. Наша компания специализируется на поставке дробилок как отечественного производства - КСД и КМД.

Исходя из особенностей устройства конструкции выделяют конусные дробилки среднего и мелкого дробления. Отличие между КСД и КМД заключается в размерах разгрузочной щели  и загрузочного отверстия, а также размером  рабочих органов и соотношением высоты подвижных конусов к основанию. 

В соответствии с ГОСТ 6937-91 КСД и КМД производятся в двух вариациях: грубого дробления (Гр) и тонкого дробления (Т) и применяются в трехстадиальных и четырехстадиальных схемах дробления соответственно.Данный вид оборудования подразумевает как самостоятельное использование оборудования, так и включение его в цикл многостадийного производственного процесса. Конусная инерционная дробилка не используются для измельчения пластических материалов, а также для дробления руд, в случае, если предельно допустимое напряжение на сжатие дробимого материала превышает 3000 кг/мм2 (300 MPa ). Основная сфера применения данного оборудования – измельчения руды (как цветных, так и черных металлов), а также нерудных материалов с временным сопротивлением не более 4%.

Принцип работы

Процесс измельчения породы в конусных дробилках происходит благодаря непрерывному движению конического рабочего органа, совершающего гирационное (вращательно-колебательное) движение внутри статичной конусообразной чаши-основания.

Дробилка измельчает материал, подаваемый в загрузочную кольцевую щель, из которой он попадает в камеру дробления, а затем удаляется в нижнее разгрузочное отверстие под воздействием силы тяжести.

Сфера применения

Данный вид оборудования подразумевает как самостоятельное использование оборудования, так и включение его в цикл многостадийного производственного процесса. Конусная инерционная дробилка не используются для измельчения пластических материалов, а также для дробления руд, в случае, если предельно допустимое напряжение на сжатие дробимого материала превышает 3000 кг/мм2 (300 MPa ). Основная сфера применения данного оборудования – измельчения руды (как цветных, так и черных металлов), а также нерудных материалов с временным сопротивлением не более 4%.

Комплектующие

Если рассматривать схему устройства конусной дробилки максимально упрощенно, то можно представить ее составляющие в следующем виде: подвижный конус прочно крепится к валу, конец которого вставлен во втулку, получающую вращение от приводного устройства и придающую подвижному конусу грациозное движение, при этом как бы перекатывая его по неподвижной чаше.

Консультация специалистов

Наши специалисты готовы провести консультацию по вопросам работы, условий продажи, цены, а также монтажу, эксплуатации и  ремонту оборудования.

Ознакомиться со всем номенклатурным ассортиментом вы можете в каталоге продукции.